球墨铸铁管及管件是城镇供水、燃气管网的理想管材，集强度高、塑性好、耐侵蚀性强的长处，具有铁的实质、钢的功能，是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产物，是一种普遍用于压力供水、燃气输送的管材，具有强度高、韧性好、耐腐蚀、易安装等特点，是传统灰铁管和普通钢管的更新换代产品，已成为供水、输气行业的首选材料。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

当下客户对铸铁管件产品质量、铸造精度、使用性能等要求在不断提高，铸铁管件生产技术向着精密化、高质量、自动化和清洁化、绿色制造的方向发展，

铸铁管件生产的主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理打压精整等。铸铁管件生产常用粘土砂铸造工艺;覆膜砂铸造工艺;树脂砂铸造工艺;消失模铸造工艺;V法铸造等工艺;采用什么工艺要根据企业自身实际情况进行选择;

单件小批是大口径和特大口径铸铁管件生产的特点及特性，树脂砂手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。树脂砂铸造对于单件小批量生产的大型球墨铸铁管件最为适宜，采用地坑造型法成本低，投产快。小口径球墨铸铁管件采用机械造型覆膜砂芯工艺其生产效率快;质量保证;合格率高;出口和几何尺寸与表面质量要求高的产品优先选择V法铸造工艺;

迈克管件建议：“不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么和不适合做什么?各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，最终的经济效益也有差异。”因此，要做到多、快、好省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造工艺方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的。